跟著河鋼邯鋼種類鋼合同不斷添加,這對河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠RH真空精粹的鍛煉才能提出了更高請求。為此,河鋼邯鋼出產(chǎn)制作部聯(lián)合邯寶煉鋼廠斗膽立異,于近日合理優(yōu)化出產(chǎn)技術(shù),采納縮短烤包時(shí)刻的方法,進(jìn)一步進(jìn)步了高端種類實(shí)現(xiàn)才能,提升了產(chǎn)線創(chuàng)效水平。
河鋼邯鋼出產(chǎn)制作部和邯寶煉鋼廠技術(shù)人員斗膽立異,選用縮短烤包時(shí)刻的方法,將兩爐低碳鋼甩掉,進(jìn)步高端種類鋼產(chǎn)量,一起下降普材出產(chǎn)量。試驗(yàn)證明,將烤包時(shí)刻由本來的4小時(shí)縮短至3小時(shí),鋼包質(zhì)量徹底滿意運(yùn)用請求,邯寶煉鋼廠因而具有了RH工位24小時(shí)接連出產(chǎn)的才能,此舉進(jìn)一步進(jìn)步了河鋼邯鋼高端種類實(shí)現(xiàn)才能,增創(chuàng)了效益。
此前河鋼邯鋼出產(chǎn)制作部和邯寶煉鋼廠就開展了一系列的技術(shù)優(yōu)化,獲得不錯作用。其間,上一年8月份擬定“6+2+6”鍛煉方法,即六爐超低碳鋼+兩爐低碳鋼+六爐超低碳鋼的安排方法,此舉消除了超低碳鋼兩個(gè)澆次接連倒包出產(chǎn)時(shí),中心包烤包時(shí)刻缺乏的制約要素,邯寶煉鋼廠具有了超低碳鋼倒包接連出產(chǎn)才能,RH真空精粹工作率較之前進(jìn)步了14%。